예방적 유지 관리는 모터 문제로 인해 고장이 발생하기 전에 모터 문제를 조기에 제거하고 수리점에 시기적절하게 전화하여 수리를 요청하는 것입니다.전기 모터 정밀 검사서비스. 이러한 지속적인 노력은 모두 정기점검에서부터 시작됩니다. 그럼에도 불구하고 모터의 전기 구성 요소에는 확실히 많은 주의가 필요하지만 중요한 적합성부터 시작하여 기계적 측면도 마찬가지로 중요합니다.

모터 성능에 대한 중요한 적합성과 중요성

전기 모터를 효율적이고 안정적으로 작동시키는 평범하면서도 필수적인 측면 중 하나는 기계적 적합성과 허용 오차입니다. 따라서 철저한 검사에는 항상 모터를 조심스럽게 분해하고 중요한 적합성을 측정하는 작업이 포함됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

· 베어링 맞춤

· 씰 적합

· 저널 핏

· 키홈

· 주택

· 샤프트 연장 크기

이러한 맞춤 치수가 더 이상 제조업체의 허용 오차와 일치하지 않으면 전기 모터는 결국 머지않아 문제에 직면하게 됩니다. 예를 들어, 샤프트 베어링의 내경이 지지하는 로터 샤프트에 대해 권장되는 공차 임계값 내에 있지 않으면 로터가 마찰을 시작하여 고정자가 잘못 정렬되고 손상될 수 있습니다. 게다가 베어링은 고르지 않은 마모와 파손을 경험하고 조기에 파손될 수 있습니다.

잘 맞지 않으면 다음을 통해 확인된 문제를 포함하여 심각한 진동 문제가 발생할 수도 있습니다.진동 분석, 모터의 다른 부품이 파손될 수 있습니다. 기계 부품이 제조업체가 설정한 공차 내에 더 이상 맞지 않으면 아무리 작은 공간이라도 추가 공간으로 인해 과도한 변위가 허용되고 궁극적으로 모터가 처리할 수 있도록 설계되지 않은 잠재적인 진동이 발생할 수 있습니다.

허용 공차를 넘어서는 씰 맞춤은 필연적으로 누출로 이어지기 때문에 또 다른 문제를 야기합니다. 모터 그리스나 미네랄 오일 변압기와 같은 윤활유가 적절하게 밀봉되지 않아 누출이 발생하고 물리적 접촉을 하는 부품의 온도와 마찰에 부정적인 영향을 미치는 경우에도 동일한 현상이 발생합니다. 가장 나쁜 것은 수분이나 먼지와 같은 오염 물질이 윤활유와 점차적으로 혼합되어 마찰과 온도가 더욱 증가하고 표면 손상을 일으킬 수 있다는 것입니다.

전기 모터의 기계적 검사 수행

이제 기계적 검사의 중요성을 확인했으니, 기계적 검사가 어떻게 이루어지는지 살펴보겠습니다.

중요 매개변수

전기 모터의 기계적 검사에는 다음과 같은 샤프트, 씰 및 베어링의 특정 매개변수 측정 모니터링이 포함됩니다.

· 메카니컬 씰 맞춤 간격

· 베어링 외경과 하우징 내경의 결합

· 베어링 내경 - 샤프트 외경

· 샤프트 외경에 내경 결합

· 런아웃

기계검사를 위한 필수 장비

위의 측정을 수행하는 데 필요한 주요 장비는 다음과 같습니다.

· 디지털 캘리퍼스 – 필요한 경우 길이는 물론 내부 및 외부 직경을 측정하는 데 사용됩니다.

· 외부 및 내부 마이크로미터 – 외부 및 내부 치수 측정용

· 선반 – 일반적으로 런아웃을 측정하기 위해 다이얼 표시기와 결합됩니다.

· 다이얼 보어 게이지 – 회전, 주조 및 마감 처리된 작은 베어링을 측정하기 위한 도구입니다.

일반적인 측정 프로세스

베어링 직경을 한 번 측정하고 하루라고 부르는 것만으로는 충분하지 않습니다. 예를 들어 슬리브 베어링을 측정할 때 내부 및 외부 직경은 내부 및 외부 마이크로미터를 사용하여 베어링 길이를 따라 동일한 여러 지점에서 서로 다른 방향으로 측정해야 합니다. 이 접근 방식은 베어링의 내부 및 외부 직경에 대한 전체 데이터 포인트 세트를 보장하며, 이를 결합하면 간격을 계산하여 적절한 공차 내에 유지되는지 확인할 수 있습니다.

육안검사

육안 검사를 수행하지 않으면 기계 검사가 완료되지 않습니다. 예를 들어, 오일 링이나 오일 링 키퍼가 있는 슬리브 베어링을 사용하여 상태를 평가하고 Babbit 재료가 베어링 내부에 고정되어 있는지 확인하기 위해 때때로 빠른 점검이 필요합니다. 기술자는 또한 마모, 흠집, 구멍, 게이지와 같은 기계 부품의 표면 마모 지표를 찾습니다. 이러한 육안 점검은 절연 베어링의 절연에 있어서도 중요합니다.