전력 설비의 전체 ​​수명 주기 관리에서 변압기 오일의 보관 및 유지 관리는 성능 안정성에 직접적인 영향을 미치며, 산업별 전력 수요 차이 또한 변압기 오일 선정에 대한 맞춤형 요구 사항을 제시합니다. 변압기 오일에 대한 전문 지식 체계를 두 가지 측면, 즉 보관 및 유지 관리 기술과 일반적인 산업 적용 시나리오 측면에서 더욱 개선해야 합니다.

변압기유의 보관 및 유지관리: 변압기유 제품 수명 연장을 위한 핵심 대책

변압기 오일은 공장에서 설비 충진까지 보관, 운송 및 기타 공정을 거쳐야 합니다. 부적절한 운전은 오일 오염 및 성능 저하로 쉽게 이어질 수 있으며, 이는 변압기 운전의 안전에 영향을 미칩니다. 과학적인 보관 및 유지보수 방법을 숙지하는 것은 변압기 오일 제품의 품질을 보장하는 데 중요한 전제 조건입니다.

1. 보관 환경 및 용기 요구 사항

보관 장소: 직사광선과 빗물 침투를 피하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되며 어두운 실내 창고를 선택해야 합니다. 창고의 온도는 -5℃~35℃, 습도는 75% 이하로 유지해야 하며, 화기 및 열원(난방 파이프, 발전기 등)으로부터 멀리 떨어져 있어야 하며, 화기로부터 최소 15m의 안전 거리를 유지해야 합니다. GB 2536-2011 "전기 유체 변압기 및 스위치용 미사용 무기 절연유"의 요건에 따라 보관 환경에는 소화 장비(예: 분말 소화기, 소화 모래)를 구비하고 "금연" 경고 표지판을 게시해야 합니다.

저장 용기: 내벽에 부식 방지 처리가 된 강철 오일 탱크 또는 밀폐형 강철 드럼을 우선적으로 사용해야 합니다(UN 31A/Y1.4/200 포장 기준 준수). 용기는 잔류 수분이나 불순물이 없도록 엄격하게 세척하고 건조해야 합니다. 처음 사용하기 전에는 세척제나 기타 오일 제품이 오일 품질에 영향을 미치지 않도록 용기 내벽을 보관할 변압기 오일로 2~3회 세척해야 합니다. 보관 중에는 용기를 덮고 밀봉해야 하며, 탱크 입구에는 호흡 밸브(공기 유입 및 산화 방지)와 건조제(공기 중 수분 흡수)를 설치해야 합니다. 강철 드럼을 보관할 때는 드럼 입구로 물이 스며드는 것을 방지하기 위해 드럼을 5~10° 기울여 보관해야 합니다.

2. 보관 중 품질 모니터링

정기적인 샘플링 및 시험: IEC 60475 표준에 따라 3개월 이상 보관된 변압기유는 매월 한 번씩 주요 지표에 대한 샘플링 및 시험을 실시해야 합니다. 시험 항목에는 수분 함량(≤ 15ppm), 절연파괴전압(≥ 40kV), 그리고 외관(탁도나 침전물이 없고 투명하고 깨끗한 상태)이 포함됩니다. 보관 환경의 습도가 높거나 온도 변화가 잦은 경우 시험 빈도를 늘려야 합니다.

오염 방지 조치: 시료 채취에는 특수 세척된 시료 채취용 병(고온 건조)을 사용해야 합니다. 시료 채취 전에 채취 튜브를 시료 채취용 오일로 세 번 헹궈 공기나 불순물이 시료에 유입되지 않도록 해야 합니다. 보관 중 오일 표면이나 용기 바닥에 부유 오일, 악취 또는 침전물이 발견되면 즉시 사용을 중단하고 전문 기관에 의뢰하여 산화 또는 오염 문제 여부를 종합적으로 확인해야 합니다.

3. 운송 및 급유 과정 중 보호

운송 요건: 운송 차량은 비와 햇빛 차단 기능을 갖춰야 하며, 유조 트럭의 내벽은 깨끗하고 건조해야 합니다. 운송 전 유조의 밀봉 상태를 점검하여 누출을 방지해야 합니다. 운송 중 심한 난류는 유류와 공기의 과도한 접촉으로 인한 산화를 방지하는 데 방해가 됩니다. 장거리(200km 이상) 운송되는 유류 제품은 목적지 도착 후 최소 24시간 동안 방치한 후, 유류 내 기포가 완전히 사라진 후 다시 채워야 합니다.

충전 사양: 충전 전 변압기 오일 탱크를 진공 건조(진공도 ≤ 5Pa)하여 탱크 내 수분과 공기를 제거해야 합니다. 전용 오일 필터(여과 정확도 ≤ 3μm)를 사용하여 재충전 시 오일 내 불순물과 입자를 걸러내야 합니다. 과유량으로 인한 정전기 발생을 방지하기 위해 충전 속도는 분당 50L 이내로 조절해야 합니다(기기 접지는 접지 저항 ≤ 4Ω로 해야 함). 충전 완료 후, 오일에 용해된 가스가 완전히 방출될 때까지 48시간 동안 방치한 후 변압기 절연 시험을 실시해야 합니다.