다양한 산업을 위한 변압기 오일 선택: 다양한 시나리오의 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 솔루션

2025/09/19 17:29

변압기 오일은 전력, 산업, 신에너지 등 다양한 분야에 적용됩니다. 다양한 산업 분야의 장비 작동 조건은 매우 다양하므로, 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 위해서는 특정 요구 사항에 맞는 적절한 오일 유형을 선택하는 것이 중요합니다.

1. 전력 산업: 고전압 및 초고전압 시나리오를 위한 석유 제품 선택

±800kV 초고압 직류 송전 프로젝트와 같은 초고압 송전 프로젝트는 변압기 운전 중 높은 부하 및 온도 상승으로 인해 산화 안정성이 우수한 합성 에스테르 변압기 오일 또는 고도로 정제된 광유(예: Type II)를 선택해야 합니다. 국가전력망 간쑤 전력연구소의 시험 데이터를 예로 들면, 초고압 변환 변압기에 사용되는 오일은 장기 운전 시 안정적인 오일 성능을 보장하기 위해 산화 후 산가 ≤ 0.2mgKOH/g, 오일 슬러지 함량 ≤ 0.1%, 유전 손실 계수(90℃) ≤ 0.005의 요건을 충족해야 합니다.

도시 배전망: 도시 변전소는 대부분 인구 밀집 지역에 위치하고 화재 안전 요건이 높습니다. 따라서 인화점이 160℃ 이상인 내화성 변압기유, 예를 들어 생분해율 95% 이상의 천연 에스테르 변압기유가 선호됩니다. 선전의 한 도시에 위치한 변전소를 예로 들면, 천연 에스테르 변압기유를 사용한 후 장비의 화재 등급이 UL 94 V-0 수준으로 향상되었습니다. 누설이 발생하더라도 토양 및 수질 오염을 유발하지 않아 도시 환경 보호 요건을 충족합니다.

2. 신에너지 산업: 풍력 및 태양광 시나리오에 대한 특별 요구 사항

해상 풍력 발전 프로젝트: 해상 환경은 습도와 염분 분무가 높기 때문에 변압기 오일은 우수한 내식성과 저온 유동성을 가져야 합니다. 합성 에스테르 변압기 오일(예: 광둥 전력망에서 개발한 110kV 합성 에스테르 오일)을 선택하는 것이 좋습니다. 합성 에스테르 변압기 오일은 인화점이 300℃ 이상이며, GB/T 10125-2021 기준 염분 분무 부식 방지 수준이 최대 9등급, 유동점이 -40℃ 이하이고, 겨울철 해상의 저온 환경에도 적응할 수 있습니다. 중국 재생에너지학회 자료에 따르면, 해상 풍력 변압기에 합성 에스테르 오일을 사용함으로써 장비 유지보수 주기가 1년에서 3년으로 연장되었고, 운영 및 유지보수 비용이 25% 절감되었습니다.

태양광 발전소: 태양광 인버터에 사용되는 변압기는 대부분 소형 건식 변압기이지만, 중앙집중형 태양광 발전소의 승압 변압기는 여전히 절연유를 사용해야 합니다. 이러한 유형의 변압기는 부하 변동이 큰 경우(주간에는 전부하, 야간에는 저부하)에 작동하며, 산화 안정성이 좋은 미네랄 오일(예: Type I)을 선택해야 합니다. 동시에, 빈번한 부하 변동 시 절연 성능이 저하되지 않도록 오일의 체적 저항률(20℃)이 ≥ 1 × 10¹⁴Ω·cm이어야 합니다. 신장의 1GW 태양광 발전소를 예로 들면, IEC 60296 표준을 충족하는 미네랄 오일을 사용한 후 변압기의 고장률이 0.8%에서 0.2%로 감소했습니다.

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3. 산업 부문: 중공업 및 특수 환경에 대한 적응 솔루션

야금 산업: 철강 및 비철금속 제련 기업의 변압기는 운전 중 고온 환경(작업장 온도는 40℃ 이상)의 영향을 받기 때문에 고온 안정성이 우수한 변압기 오일을 선택해야 합니다. 예를 들어, 수소화 정제 미네랄 오일(황 함량 ≤ 0.1%)을 사용해야 합니다. 이러한 오일은 60℃에서 동점도(40℃)를 ≤ 12mm²/s로 유지하여 방열 효율을 보장합니다. 바오강(Baosteel)의 제강 공장을 예로 들면, 수소화 정제 미네랄 오일을 사용한 후 변압기의 온도 상승이 5℃ 감소하고 장비 수명이 10년 연장되었습니다.

광업: 광업용 변압기는 대부분 자연에 위치하며, 환경 분진이 많고 온도 차이가 큽니다. 따라서 강력한 방오 성능과 저온 유동성이 우수한 변압기 오일을 선택해야 합니다. II형 광유(유동점 ≤ -30℃)를 선택하고, 효율적인 오일 여과 시스템(여과 정확도 ≤ 1μm)을 함께 사용하면 오일에서 먼지 입자를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 호주의 금광을 예로 들면, 이 시스템을 도입한 후 변압기의 유지 보수 주기가 6개월에서 18개월로 연장되었고, 오일 여과 비용은 40% 절감되었습니다.


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