오염은 전기 모터 고장의 주요 원인, 특히 먼지, 먼지, 수분 및 기타 입자에 지속적으로 노출되는 산업 환경에서는 주요한 원인입니다. 이 오염 물질은 종종 모터 하우징에 침투하여 내부 구성 요소에 정착하고 일련의 문제를 유발합니다. 일단 안으로 들어가면 먼지와 먼지와 같은 입자는 모터 와인딩을 준수하여 단열재를 약화시키고 단락의 위험을 증가시킬 수 있습니다.

수분은 금속 성분의 부식을 촉진하여 문제를 더욱 복잡하게하여 운동 성능을 약화시키고 작동 수명을 줄입니다. 또한, 냉각통에 오염 물질이 축적되고 팬들은 공기 흐름을 방해하여 운동의 열 조절 능력을 감소시킵니다. 시간이 지남에 따라 이러한 문제는 복합적으로 발생하여 효율이 감소하고 계획되지 않은 전기 모터 정비 또는 수리 가능성이 높아집니다.

따라서 오염을 방지하는 것은 전기 모터의 건강과 신뢰성을 유지하는 데 중요합니다. 아래에서, 우리는 오염이 전기 모터에 영향을 미치고 이러한 과제를 완화하는 것에 대한 통찰력을 제공 할 수있는 4 가지 일반적인 방법을 탐구합니다.

1. 베어링 손상 및 윤활 분해

많은 전기 장비는 변압기 용 천연 에스테르 오일과 같이 적절하게 작동하기 위해 어떤 형태의 윤활이 필요합니다. 전기 모터에서는 시스템에 들어가는 오염 물질을 끌어들이는 경향이있는 베어링 윤활의 형태로 제공됩니다. 이들 입자가 베어링 시스템에 침투하면, 윤활제를 저하시켜 부드러운 작동을 용이하게하고 열과 마찰이 증가하여 베어링 표면을 심하게 손상시킬 수 있습니다. 해결되지 않은 상태로두면 과도한 열과 마모로 인해 치명적인 베어링 고장이 발생하여 전체 모터가 손상 될 수 있습니다.

2. 냉각 시스템의 막힘

전기 모터는 본질적으로 에너지 손실로 인해 열을 생성하여 팬, 통풍구, 방열판 및 액체 냉각 시스템과 같은 효과적인 냉각 메커니즘이 필요합니다. 오염 물질은 이러한 경로를 방해 할 수있어 운동의 열 효율적으로 소실하는 능력을 줄일 수 있습니다. 이 열 빌드 업은 기계 및 전기 부품의 파괴를 가속화하여 궁극적으로 모터 고장으로 이어집니다.

3. 회전 성분의 불균형

오염 물질이 모터 로터 또는 팬 블레이드와 같은 회전 성분에 달라 붙으면 무게가 고르지 않아 불균형이 발생합니다. 이 불균형은 진동 수준을 증가시켜 베어링의 마모가 가속화 될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 과도한 진동은 이러한 구성 요소의 수명을 줄이고 베어링 또는 모터 고장을 초래할 수 있습니다.

4. 전기 절연의 악화 가속화

오염 물질은 권선의 적절한 냉각을 방해하여 시간이 지남에 따라 단열이 분해 될 수 있습니다. 그런 다음이 입자는 의도하지 않은 전류 배출을 도체로부터 유발하여 국소 응력 지점을 초래합니다. 양식 상관 와인딩에서 단열 테이프와 바니시가 탄산화되고 저하 될 수 있습니다. 마찬가지로, 랜덤 와운드 권선에서 오염 물질은 에나멜 단열재에 "핀홀"을 유발하여 전기 반바지를 초래할 수 있습니다. 솔질 된 모터의 경우 브러시 먼지의 축적은 단락의 위험을 악화시킵니다. 단열 고장은 저항을 줄여서 궁극적으로 운동 고장 가능성을 증가시킵니다.

운동 오염을 완화하기위한 필수 단계

1. 주어진 응용 프로그램에 올바른 모터를 사용하십시오

특정 환경을 위해 설계된 모터를 선택하는 것은 기본입니다. 예를 들어, 먼지가 많거나 촉촉한 설정에서는 외부 공기가 내부를 통해 순환하는 것을 방지하여 오염 위험이 줄어들므로 완전히 밀폐 된 팬 냉각 된 (TEFC) 모터가 바람직합니다.

2. 냉각 시스템에 필터를 설치하고 유지 보수하십시오

모터의 냉각 시스템에서 적절한 필터를 구현하는 것은 오염 물질이 들어가는 것을 크게 억제하는 데 필수적입니다. 또한,이 필터의 정기적 인 검사 및 교체는 효과적으로 기능하여 최적의 공기 흐름을 유지하고 유해한 입자의 유입을 방지합니다.

3. 냉각 시스템의 공기 패턴이 변경되지 않은지 확인하십시오.

냉각 시스템에서 일관된 공기 흐름 패턴을 유지하는 것은 모든 변화로 인해 오염 물질이 잘못된 방향으로 이동하여 모터의 민감한 영역으로 향할 수 있으므로 필수적입니다. 공기 흐름이 설계된대로 설계되어 의도하지 않은 오염을 방지하기 위해 정기적 인 평가를 수행해야합니다.

4. 근처의 오염원을 통제하십시오

모터 주변의 환경 관리는 종종 간과되는 또 다른 중요한 요소입니다. 여기에는 주변 지역을 깨끗하게 유지하고 먼지, 수분 및 화학적 노출을 최소화하는 것이 포함됩니다. 적절한 하우스 키핑 및 환경 제어를 구현하면 오염 물질이 모터에 도달하는 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

5 모든 씰이 그대로 유지되도록하십시오

씰은 오염에 대한 첫 번째 방어선이며, 빈번한 검사는 마모, 손상 또는 열화를 찾는 데 우선 순위를 정해야합니다. 모터의 무결성을 유지하고 유해한 물질의 유입을 방지하려면 손상된 씰의 신속한 교체가 필요합니다.

결론

오염은 전기 모터의 운영 효율성과 수명 모두에 심각한 위협이됩니다. 잠재적 인 오염 물질과 출처를 식별하고 적절한 예방 조치를 구현함으로써 비즈니스는 주요 자산을 불필요한 손상으로부터 보호 할 수 있습니다. 따라서 위의 전략을 염두에두면 더 부드러운 운영을 보장하고 다운 타임을 줄이며 시설의 유지 보수 비용을 낮추십시오.