장비에 조기 고장이나 성능 문제가 발생하는 경우 부식, 정렬 불량, 베어링 고장, 금속 피로 등 여러 가지 원인이 떠오릅니다.

하지만 때로는 시스템에 문제가 있는 것이 아닙니다. 장비에 고장이 났을 때 사용자도 어느 정도 책임이 있습니다.

이 경우, 잘못된 전압 사양이 장비 고장의 원인일 수 있습니다. 그렇다면 전압이 너무 높거나 낮으면 장비에 정확히 어떤 영향을 미칠까요? 또는 왜 그 영향이 기계에 그토록 심각한 영향을 미칠까요?

아래에서 과전압과 저전압이 무엇인지 설명하여 두 가지 상황을 모두 피하는 것이 왜 필요한지 더 잘 이해하실 수 있도록 하겠습니다.

과전압

일반적인 정격 전압보다 높은 전압이 높은 출력이나 효율을 의미한다는 오해가 종종 있습니다. 하지만 실제로는 그렇지 않으며, 오히려 해를 끼칠 뿐입니다.

장비에 손상을 입히는 이유를 자세히 살펴보기 전에, 과전압이란 무엇일까요? 더 정확히 말하면, 명시된 기준에 따라 공급 전압이 모터 정격 전압의 10% 이상이 되는 경우를 말합니다.

과전압이 처음 발생하면 일반적으로 민감한 시스템 구성 요소(마더보드와 회로 기판)에 영향을 미칩니다. 이러한 모든 소형 전자 회로는 추가 전압 및 전류 피크를 감당할 수 없습니다. 또한, 토크와 같은 작동 출력 대신 추가 열이 발생하여 과열로 이어집니다. 이러한 모든 열은 계속해서 가속되어 결국 베어링 및 절연 시스템의 성능 저하를 초래합니다.

저전압

저전압은 장비의 평균 전압이 정격 전압 이하로 떨어질 때 발생합니다. 잦은 저전압은 장비 성능과 신뢰성 저하로 이어질 수 있습니다.

권선은 상당한 마모를 겪으며 장비의 수명을 단축시킵니다. 이유는 무엇일까요? 전압이 부족하면 장비가 전력 요구 사항을 충족하기 위해 추가 전류를 소모해야 하기 때문입니다. 이러한 요구 사항을 충족하지 못하면 장비가 정상적으로 작동하지 못하게 됩니다.

특히 장비의 적용 규모가 산업 및 전송 배전에 사용되는 경우 그리드에 연결된 발전기, 변압기, 압축기, 부하 및 정적 커패시터가 가능한 한 지정된 전압 및 최대 부하에서 작동하도록 프로그래밍되어 있으므로 결과는 더욱 심각합니다.

정격 전압에서 작동하지 않을 경우 장비는 최상의 성능을 발휘하지 못하고 결국 고장의 징후가 나타나기 시작합니다.

왜 둘 다 똑같이 나쁜가

장비는 일반적으로 정격 전압의 ±10%인 특정 전압 범위 내에서 작동하도록 설계되며, 이 범위가 너무 높거나 낮으면 장비의 수명이 단축됩니다.

장비에 고장이 발생하면 공장이나 작업장 전체의 운영에 영향을 미칩니다. 특히 다른 장비에 전력을 공급하는 발전기나 전기 모터의 경우, 항상 정상적으로 작동하는 것이 더욱 중요합니다.

그렇지 않으면 장비를 최상의 상태로 되돌리려면 정비가 필요할 수 있습니다. 예를 들어 발전기의 경우, 수리를 위해 발전기를 되감아야 할 수 있습니다. 마찬가지로 변압기나 전기 모터를 점검하면 해당 장비를 다시 작동시킬 수 있습니다.

전압이 너무 높거나 낮은지 파악하려면 항상 정격 전압부터 확인해야 합니다. 간단한 작업이지만, 장비의 안전과 상태를 처음부터 보장하는 데 확실히 도움이 될 것입니다.